Tas kemasan nozzle utamane diklasifikasikake dadi rong bagean: tas nozzle sing ndhukung lan tas nozzle.Struktur kasebut ngetrapake syarat kemasan panganan sing beda-beda.Ayo kula ngenalake sampeyan proses nggawe tas tas kemasan nozzle.
Kapisan yaiku suhu sealing panas: faktor sing kudu dianggep nalika nyetel suhu sealing panas, siji yaiku karakteristik bahan penyegel panas;kaloro iku kekandelan saka film;katelu nomer kaping sealing panas lan mencet lan ukuran wilayah sealing panas.Ing kahanan normal, nalika bagean sing padha dipencet kaping pirang-pirang, suhu sealing panas bisa disetel luwih murah.Kapindho yaiku tekanan sealing panas.Wektu sealing panas uga kudu dikuasai.Tombol iku cara dadi panas: dadi panas loro kepala, supaya minangka kanggo nemtokake dandan kualitas tas nozzle packaging lan simetri sealing ngisor.
Produksi tas kemasan deterjen laundry kira-kira dipérang dadi langkah-langkah ing ngisor iki:
1. Desain: Iki kanggo ngrancang tata letak tas kemasan miturut syarat pelanggan.Tata letak desain kemasan nozzle sing apik duwe pengaruh sing apik kanggo ningkatake volume penjualan produk.
2. Plate nggawe: Iku kanggo nggawe piring tembaga dibutuhake ing mesin printing packaging plastik miturut konsep konfirmasi saka desain packaging nozzle.Versi iki silinder, lan iku pesawat lengkap, ora siji.Ukuran tartamtu lan jumlah versi kudu ditemtokake miturut desain kemasan ing langkah sadurunge, lan regane uga ditemtokake miturut ukuran.
3. Printing: Isi karya tartamtu ing mesin printing packaging plastik wis dicithak miturut lapisan pisanan saka bahan dikonfirmasi dening customer, lan renderings dicithak ora akeh beda saka gambar desain.
4. Compounding: Sing diarani compounding iku kanggo ikatan loro utawa luwih lapisan bahan bebarengan, lan nempel lumahing tinta ing tengah saka rong lapisan saka bahan, kayata pa (nilon) / pe, ngendi nilon lapisan pisanan. saka materi, yaiku, materi sing dicithak , pe minangka lapisan kapindho materi sing minangka bahan komposit, lan ing sawetara kasus bakal ana lapisan materi katelu lan kaping papat.
5. Curing: Miturut bahan sing beda-beda lan syarat sing beda-beda, sifat sing beda-beda ditambani ing kamar suhu sing tetep ing wektu sing beda-beda, supaya bisa luwih kuwat, ora ana delaminasi, lan ora ana mambu sing aneh.
6. Slitting: Slitting kanggo misahake film packaging nambani miturut syarat ukuran.
7. Nggawe tas: nggawe tas yaiku nggawe film kemasan dadi tas kemasan rampung siji-siji kanthi peralatan nggawe tas sing cocog miturut syarat sing cocog.
8. Tutuk scalding: scalding tutuk iku kanggo scald muncung ing tas rampung.
Sawise proses ing ndhuwur rampung, bisa dikemas miturut syarat pelanggan.Nanging, adhedhasar ing ndhuwur, OKpackaging mbutuhake departemen QC kanggo nindakake operasi eksperimen ing laboratorium standar kanggo saben item.Langkah sabanjure mung bakal ditindakake sawise saben langkah lan saben indikator nyukupi syarat.Ngirim produk sing marem kanggo pelanggan.
Wektu kirim: Aug-03-2022